Ленточные весовые дозаторы 4488ДН-У

Ленточные весовые дозаторы 4488 ДН-У транспортерного типа, предназначены для воспроизведения и точного поддержания требуемых весовых значений производительности.

Дозаторы 4488 ДН-У прошли метрологические испытания и являются средством измерений согласно свидетельству об утверждении типа средств измерений, выданному Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации. RU.C.28.001.A № 28445, зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений под № 23300-07 и допущены к применению в Российской Федерации. 


Право применения дозаторов в качестве средств измерений подтверждено соответствующими Сертификатами в Беларуси, Казахстане, Украине, Узбекистане, Таджикистане, Азербайджане.

Поверка дозаторов проводится по уникальной методике МП 2301-141-07, не требующей отбора контрольных проб материала. Методика утверждена Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации .

Дозаторы 4488 ДН-У соответствуют требованиям Технических регламентов Таможенного Союза №004/2011 и 020/2011 (Декларация о соответствии ТС N RU Д-RU.АВ24.В.02392).

Дозаторы 4488 ДН-У соответствуют требованиям ФНП «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утв. приказом ФСЭТАН от 11.03.2013г. No 96; ФНП «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых», утв. приказом ФСЭТАН от 11.12.2013 No 599. (Сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности NoСДС.ТБ.001.ТУ.00070).

Дозаторы разрешены к изготовлению и применению на объектах, поднадзорных Госпромнадзору МЧС Республики Беларусь.

В общей сложности существует более 6000 вариантов исполнения дозатора, что позволяет подобрать оптимальное решение практически для любых требований производства. Выбор конкретного исполнения дозатора производится с помощью специально разработанного программного обеспечения и зависит от ряда факторов, информация о которых берется из опросного листа.

Общие сведения
Назначение Воспроизведение и точное поддержание заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности) в технологических линиях различных производств.
Область применения Для автоматизации непрерывных и циклических процессов дозирования (в том числе для затаривающих устройств), а также для организации учета расходования материалов в цементной, металлургической, горнодобывающей, химической, комбикормовой и других отраслях промышленности
Устройство и принцип действия Дозатор - управляемый электронным контроллером ленточный конвейер с регулируемым асинхронным приводом, снабженный тензометрической весоизмерительной системой и датчиком скорости движения ленты. В процессе работы происходит непрерывное взвешивание материала, проходящего над весоизмерительным устройством, а также измерение скорости движения ленты. Управляющий контроллер рассчитывает текущую производительность дозатора и, при необходимости, формирует корректирующий сигнал на регулируемый частотный привод.
Состав изделия Ленточный конвейер (собственно дозатор), система управления и тарировочные устройства для настройки калибровки и поверки дозатора.
Технические характеристики
Принцип действия весоизмерителя Тензометрический
Наибольший предел производительности (соответствует параметрическому ряду Ra10) 0,25- 1000 т/ч
(при диапазоне объемных производительностей 0,25- 500 м3/ч)
Наименьший предел производительности, % от наибольшего предела производительности 10% (специальное исполнение- до 1%)
Предел допускаемой относительной погрешности дозирования по ГОСТ 30124-94 не более ± 0,5%
(при выпуске из производства не более ± 0,25%)
Предел допускаемой относительной погрешности измерения суммарной массы по ГОСТ 30124-94 не более ± 0,5%
(при выпуске из производства не более ± 0,25%)
Ширина транспортирующей ленты, мм 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400
Температура окружающей среды -20°С - +50°С (спец. исполнение от -40°С)
Режим работы непрерывный
Срок службы не менее 10 лет
Средняя наработка на отказ не менее 8 500 часов
Вероятность безотказной работы за время 8 500 часов 0,98
Степень защиты по ГОСТ 1425-80 IP- 65
Управляющий контроллер Siemens Simatic S7-1200 со специализированным программным обеспечением
Интерфейс связи с АСУ верхнего уровня PROFIBUS DP,
ETHERNET (ModBus TCP)
ModBus RTU
4-20 mA (0-20 mA)

 

В зависимости от физико-механических характеристик дозируемых материалов применяются различные варианты исполнения приемного бункера (стандартный, клинкерный, удлиненный для трудносыпучих материалов и бункер с успокоительной камерой для текучих мелкодисперсных материалов). Предусматривается возможность установки стержневого шибера или шиберной задвижки ЗШ, а также дополнительного укрытия ленты.

Для химической промышленности выпускаются дозаторы с обрезиненными барабанами и роликами (либо роликами из нержавеющей стали) и с антикоррозионным покрытием металлических конструкций.

Для текучих мелкодисперсных материалов разработана конструкция дозатора, оснащенного роторным питателем с единой системой управления. Для дозирования зависающих материалов дозатор комплектуется вибробункером.

Для работы дозатора с питающим устройством на загрузке (тарельчатый, роторный, шнековый питатель) разработана конструкция с дополнительным весоизмерительным узлом и единой системой управления.

Система управления ленточными весовыми дозаторами.

Система управления ленточными весовыми дозаторами 4488 ДН -У выполняется на базе современных промышленных контроллеров производства Siemens с применением частотных преобразователей фирмы Danfoss, мотор-редукторов фирмы Sew - Eurodrive, шкафов управления производства фирм Rittal, DKC, низковольтной аппаратуры фирм ABB, Schneider Electric.

Система управления дозатором обеспечивает:

  • Режим непрерывного весового дозирования. Заданное значение производительности поддерживается путем регулирования скорости перемещения материала в зависимости от весовой нагрузки на транспортирующей ленте дозатора.
  • Режим весов непрерывного действия. Производится подсчет перемещенной массы материала за учетный временной период.
  • Режим дискретного весового дозирования. Требуемая порция формируется путем пропуска дозатором определенного количества продукта с последующей остановкой дозатора.
  • Режим работы в качестве питателя. Осуществляется подача материала с требуемой интенсивностью путем выбора и поддержания необходимой скорости транспортирующей ленты дозатора.